特种修复技术的修理费用不是以消耗材料的多少来确定，而是根据为用户解决问题的难易程度、零件的原值等诸多因素来确定。在收费标准中无形技术的比例要远远高于有形的材料消耗。修复利润主要来源于技术应用，其成本与利润之间是不能用简单的百分比来计算。

仅以几个实例说明：
   1、上海某公司是德国大众的合资企业，模具多数是从德国进口的，一套的价格均在百万元左右。修理费六万五千元，现场施工四人、实际工期七天，差旅费一千二百元。
   2、北京某塑胶公司号称用一吨黄金的价值购进德国PVC硬片生产线，一个价值70多万元的压延辊突然发生两处硌伤，当时按6万元修理费计价，用复合工艺修复。 
   3、某水泥厂32米“奔驰”泵车取力器损坏，购买要一十六万元，修理费用一万九千元，用特殊工艺修复。 
   4、某报社印刷厂的主要设备美国高斯轮转SSC型印刷机滚筒严重磨损，已经到了影响生产的程度，如果购买要30万元左右，安装还需半个月的时间。3万元的修理费、现场不解体修复，在不影响生产的前提下，3个人3天完成。
   5、中国兵器部某厂投资1.8亿元，引进了亚洲最大的一条宽幅防伪图标生产线关键部位的模压辊造成硌伤，厂家要求质量、速度，24小时完工、2万元修理费。 

以上的实例证明，我们的项目是一个双赢的项目，我们的高额利润回报是建立在对用户、国家、社会贡献基础上的“绿色资源”，特种修理技术所修复的零件许多是在全国乃至世界还没有能够修复，损坏的零件有的已经在无奈中报废，有的正在制约着企业的生产。我们的服务为企业赢得时间、增加效益、节约资金，而我们的回报只是其中的一小部分。这样的项目无法计算利润率，而投资回收期只能用自己的市场开拓能力来衡量。