AK02 - 2磨粒磨损修补胶

主要技术性能：
AK02－2磨粒磨损修补胶系采用优质改性增韧粘料与特制合金、陶瓷粉末经优化配方设计的常温固化型抗磨粒磨损型修补胶。其中A组份为深灰色胶泥状，B组份固化剂为浅黄色胶泥状。本品固化后粘接强度高，具有突出的抗磨粒磨损与冲刷磨损效果。本品在使用中耐油、耐水、耐介质性能好，还可应用户需要特配耐酸、耐碱的抗磨粒磨损修补胶。

• 室温2～3小时可基本固化，24小时可达最高强度；
• 使用温度－60℃～190℃；
• 主要力学性能：硬度（邵氏D）81；抗压强度82Mpa； 拉伸强度52Mpa；拉伸剪切强度22 Mpa；
• 贮藏：密封贮存于阴凉处；
• 保质期：2年；

主要用途：
     主要用于泥浆泵壳体、水轮机、风机叶片、混料斗、物料输送管排风扇等表面的修补和予涂耐磨涂层。

使用方法：
     主胶A（深灰色）与固化剂B（浅黄色）调合比为A∶B＝6∶1，调和后最好在30～40分钟内用完，配胶量多少视修补缺陷及予涂保护层大小而定，现用现配；
     1、待修面及予保护部位用丙酮（分析纯）脱脂除油去污净化；
     2、用锉刀、砂纸（布）、手动砂轮、旋转锉对待修面粗化处理，粗糙度（▽3）为宜（有条件可用化学法对表面活化处理）。
     3、粗化后的表面应再用丙酮净化，并用热风机吹干（因丙酮挥发很快，表面易形成水膜对粘涂不利）
     4、涂胶固化，避免在温度低于5℃，相对湿度大于90％环境下施工，一般可15℃以上自然固化，若用红外灯、加热板加热固化强度可大为提高（加热固化时应在涂完胶1小时后加热30℃1小时，再升温50℃～60℃2小时，然后缓慢降温）。