2016年4月，北京鑫益华工贸有限公司630吨压力机主轴、主轴轮因长期疲劳使用磨损，被迫停机检修。经检查发现，主轴及主轴轮多处磨损1MM以上，磨损面积较大。若购买一个新轴价格昂贵，还要等待很长时间。严重影响生产的顺利进行。因此，决定采用北京奥宇可鑫装备再制造技术研究院国内领先的修复再制造技术修复。
如图所示：

【主轴轮磨损修复前】

【主轴轮座磨损修复前】

      北京奥宇可鑫装备再制造技术研究院再制造技术中心王素玲经理在接到业务后，第一时间抽调技术人员立即予以修复。该压力机主轴主轴是φ260mm的实心圆柱体，材质为40Cr，如采用普通焊补修复极易产生淬硬组织出现裂纹，甚至补焊处全部脱落，所以制定合适的焊接工艺是修复成功的关键。
       奥宇可鑫技术人员经研究决定采取同材质高频熔焊技术对主轴及主轴轮进行修复再制造,即采用与主轴相同材质的修补材料，用高频熔焊技术对磨损部位进行精准修补，然后再进行工装研磨。由于同材质的修补材料通过高频熔焊可与磨损位置形成冶金结合，而且无热变形、退火、软化现象，消除了热变形、退火、软化现象造成的的潜在影响，同时修复位置准确灵活，修复后可以恢复新品甚至是超过新品性能。
修复中：
修复后：
      这次压力机主轴及轴轮修复仅用了两天的时间。经检测，修复精度高，修复质量达到了新品要求。此次修复给不仅给该公司节约了很大的经费开支而且节约了停机时间。奥宇可鑫修复再制造技术受到鑫益华工贸公司领导的高度赞誉。