我们是给设备治癌症的专科大夫

时间：2009-1-10 浏览：

2007年2月12日和静钢铁厂的一台四级引风机叶轮轴瓦位拉伤，最深的部位有0.6mm。对方要求在2月15日之前修复完毕，2月16日要做完动平衡，16日晚上要连夜运回厂里，17日就是大年三十，再过五天就过年了，如果只是为了钱我们就不接业务了，但是看到用户焦急的样子，想到我们的职业道德，奥宇可鑫答应了用户的要求。
时间紧任务急，贾经理立刻召开工程技术人员会议，研究制定修复方案，确定了安全、快捷的修复工艺，经过奥宇可鑫技术人员24小时昼夜不停的紧张修复，于2007年2月16号凌晨4点修复完毕，使和静钢铁厂的关键设备按计划返回厂里。

一、风机轴瓦位损伤情况及修复工艺
轴瓦位损伤宽度100 mm，最深处0.6 mm，轴颈95mm，由于时间紧，工作量大，在保障修复质量的前提下，用最快的方式予以修复，工艺方案如下：
1. 清理损伤部位，去除油污杂质，露出新鲜机体。
2.用铸造缺陷修补机将损伤部位焊补平。（底部用低应力丝材焊补，表面用高强度片材焊补）
3.上车床找正，车削至比标准尺寸小0.05ｍｍ。
4.用奥宇可鑫逆变脉冲电刷镀进行修复（底层镀铜较少应力，表层镀镍基和金，用于提高工作层的光洁度、硬度及耐磨性）
5.用千分尺精确测量修复部位尺寸。
6.恢复至标准尺寸。

二、修复效果的检测及其原理
经检测，修复部位无修复痕迹、无裂纹、无硬点，表面光洁度高，完全达到使用标准。修补过的部位结合牢固、致密、无脱落的可能，在焊补处设备将材料与基材同时熔化，并使基材与补材熔合后重新凝固，即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔，常温焊补基体不发热；焊补点附近金相组织不改变；无应力集中等现象；不影响机械加工性能。
通过奥宇可鑫乌鲁木齐分公司技术的修复，为委托方节省资金达60多万元。